目前国内顶管掘进机规模较大、技术力量雄厚的生产厂家主要有上海管道工程股份有限公司、北京市市政工程研究院、中铁一局市政环保工程总公司等，这几家公司的产品基本上都能具有计算机自动化控制、机电液一体化、激光定位导航和自动纠偏等功能。如上海管道工程股份有限公司研制的直径2 200 mm泥水平衡顶管掘进机的纠偏装置就采用ANS和微型PLC控制器模块化结构；管理计算机有多个画面可供选择，能系统地反映各项施工参数，运用触摸屏进行操作；北京市市政工程研究院直径2 150 mm加泥式土压平衡式顶管掘进机其纠偏系统采用独特设计，运行状况集中显示和控制，并采用激光靶跟踪和倾角仪测斜的动态方位误差监控系统，使监测和操作工作更直观便利。此外，国内部分生产厂家虽然也能够提供相应产品，但是在技术力量、产品质量、生产规模等方面均有不足，其产品主要靠低价占有市场。
目前国外顶管掘进机产品大都具有刀盘破碎系统设计合理、地层土质针对性较强、激光纠偏导向系统精确和计算机控制程度高等技术特点。同时，国外顶管掘进机的发展都朝着大负载精确控制、快速响应、连续控制、计算机CAN数字通信总线控制、遥控控制、多功能化和微型化等趋势发展。我国顶管掘进机的市场需求将越来越大，尤其是对能够在复杂地质条件作业的多功能顶管掘进机的需求将更为广泛。
液压泵站的操作分为手动操作和电动操作, 手动操作主要靠顶管液压缸的伸、缩换向阀完成，操作比较笨重，但是故障率低，适合在施工条件比较差的环境使用，维修方便。电动操作依靠电动按钮控制换向阀，操纵顶管液压缸的伸、缩，每一个循环程序都是由电动操作完成的。此外，电动操作系统均采用ANS和微型PLC控制器，具有计算机自动化控制、激光定位导航和自动纠偏等功能。
由单电动机单液压泵和液压结构件组成的简单结构的液压泵站，由于操作简单方便、故障率低，适合在顶管距离较近、工期短的施工场合使用；双电动机双液压泵组成的液压泵站，由2套液压泵作为顶管推进的动力源，顶管作业需要大流量时2个液压泵合流工作，顶管作业需要小流量时就用1个液压泵工作。如果其中一个出现故障，另一个还可以照常工作，起到备用的作用。液压泵的配套电机一般是同步电动机，电动机的转速不能变化调整。而如今应用的变频调速电动机可以在顶管推进使用中，根据需要的流量、压力大小控制调整电动机的速度，所以采用变频调速电动机比较好。
顶管掘进机的液压缸分为一级行程和二级行程2种。二级行程更大特点是二级伸缩液压缸，更初的一级全伸出来以后，二级液压缸随之再伸出来，每级行程3.4 m左右，每个液压缸总行程为6.8 m左右。一般使用4或6个液压缸为一个组合，特殊情况为8或10个，总体是双数组合。液压缸既要稳定性好，又要弯曲强度和刚度好。由于液压缸长度较长，使用过程中通常会出现下列种种问题：由于液压缸弯曲而产生倾斜载荷；由于行程中的膜破坏而使滑动部分产生咬住现象；发热和漏泄等。
管理计算机有多个画面可供选择，能系统地反映各项施工参数，运用触摸屏进行操作；北京市市政工程研究院直径2 150 mm加泥式土压平衡式顶管掘进机其纠偏系统采用独特设计，运行状况集中显示和控制，并采用激光靶跟踪和倾角仪测斜的动态方位误差监控系统，使监测和操作工作更直观便利。此外，国内部分生产厂家虽然也能够提供相应产品，但是在技术力量、产品质量、生产规模等方面均有不足，其产品主要靠低价占有市场。
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